1. Automobilindustrie:
Pendelrollenlager spielen in der Automobilindustrie eine entscheidende Rolle. Sie werden häufig in Teilen wie Motoren, Getriebesystemen, Aufhängungssystemen und Radlagern verwendet. In Motoren unterstützen Pendelrollenlager die Drehung der Kurbel- und Nockenwelle sowie verschiedener Komponenten des Ventiltriebs. In Antriebssträngen dienen sie zur Lagerung der Eingangs- und Ausgangswellen des Getriebes. In Aufhängungssystemen ermöglichen Pendelrollenlager die freie Bewegung der Aufhängungselemente in verschiedene Richtungen, um ein angenehmes Fahrgefühl und Stabilität des Aufhängungssystems zu gewährleisten. Unter den Radlagern ist vor allem das Pendelrollenlager das Gewicht des gesamten Fahrzeugs sowie die Vibrationen und Stöße bei verschiedenen Straßenbedingungen.
Eine typische Anwendung von Radlagern ist beispielsweise die Vorder- und Hinterachse von Automobilen. Sie müssen Stößen und Vibrationen durch Straßenunebenheiten standhalten und gleichzeitig eine freie Drehung der Räder gewährleisten. Dies erfordert Lager, die bei hohen Drehzahlen eine geringe Reibung aufrechterhalten und gleichzeitig eine hohe Verschleißfestigkeit und Belastbarkeit aufweisen. Pendelrollenlager zeichnen sich in dieser Hinsicht aus und werden daher häufig in der Automobilindustrie eingesetzt, um die Leistung und Sicherheit von Fahrzeugen zu gewährleisten.
2. Schwere Maschinen:
Die Schwermaschinenindustrie umfasst unter anderem Baumaschinen, Bergbaumaschinen, landwirtschaftliche Maschinen und Hafenumschlagsgeräte. Diese Geräte sind häufig hohen Belastungen, starken Vibrationen und rauen Arbeitsumgebungen ausgesetzt. Pendelrollenlager spielen in diesen Anwendungen aufgrund ihrer hohen Belastbarkeit und vibrationsdämpfenden Eigenschaften eine Schlüsselrolle. Beispielsweise werden in Baumaschinen wie Baggern und Ladern Pendelrollenlager zur Lagerung von Schaufelrädern, Hydraulikarmen und Schaufeln eingesetzt, um den Stößen und starken Vibrationen schwerer Materialien standzuhalten. Diese Lager müssen nicht nur enormen Belastungen standhalten, sondern auch unter Betriebsbedingungen zuverlässig bleiben.
Ein weiteres Beispiel ist die Bergbauindustrie, wo Pendelrollenlager häufig in Erzbrechern, Förderbändern und Siebanlagen eingesetzt werden. Da diese Geräte über einen langen Zeitraum betrieben werden müssen, sind die Langlebigkeit und der geringe Wartungsaufwand von Pendelrollenlagern entscheidend für die Reduzierung von Produktionsausfallzeiten.
3. Bahntransport:
Der Schienenverkehr ist ein Bereich, der ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Sicherheit erfordert. In Schienenfahrzeugen, Zügen und Gleisanlagen werden Pendelrollenlager zur Aufnahme des Zuggewichts, der Drehung der Achsen und der Federung des Schienenfahrzeugs eingesetzt. Diese Lager müssen unter langfristigen Betriebsbedingungen mit hoher Belastung und hoher Geschwindigkeit zuverlässig bleiben und gleichzeitig eine gute Schlagfestigkeit und Vibrationsabsorptionseigenschaften aufweisen.
Beispielsweise handelt es sich bei Radlagern für Züge in der Regel um Pendelrollenlager, die dem Gesamtgewicht des Zuges sowie den wechselnden Kurven und Vibrationen der Schienen standhalten müssen. Diese Lager müssen eine lange Lebensdauer und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen, um einen sicheren und effizienten Betrieb des Eisenbahnverkehrs zu gewährleisten.
4. Luft- und Raumfahrtindustrie:
In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden Pendelrollenlager zur Lagerung verschiedener beweglicher Teile verwendet, darunter Flugzeugtriebwerke, Flugsteuerungssysteme, Fahrwerke und Flugflächen. Diese Lager müssen unter Bedingungen wie hohen Temperaturen, hohen Geschwindigkeiten und hohen Drücken betrieben werden können.
Beispielsweise ist das Hauptfahrwerk eines Flugzeugs häufig mit Pendelrollenlagern ausgestattet, um das Gewicht des Flugzeugs zu tragen und Stöße während der Landung zu absorbieren. Da diese Lager auch unter verschiedenen Wetterbedingungen funktionieren müssen, sind ihre Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit ebenfalls entscheidende Faktoren.
5. Energiewirtschaft:
Zur Energiewirtschaft zählen unter anderem Kraftwerke, Windkraftanlagen, Wasserkraftwerke und Ölbohranlagen. In diesen Anwendungen werden Pendelrollenlager zur Lagerung verschiedener rotierender Komponenten in Generatoren, Rotoren von Windkraftanlagen, Wasserturbinen und Ölbohrgeräten verwendet.
Beispielsweise werden in Hauptwellenlagern in Windkraftanlagen häufig Pendelrollenlager eingesetzt, um die Drehung der riesigen Rotorblätter und des Windrotors der Windkraftanlage zu unterstützen. Diese Lager müssen der Hochgeschwindigkeitsrotation von Windkraftanlagen unter rauen Wetterbedingungen standhalten, daher sind ihre Haltbarkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung.
6. Papier- und Druckindustrie:
In der Papier- und Druckindustrie werden Pendelrollenlager zur Lagerung von Hochgeschwindigkeitszylindern, Walzen und verschiedenen rotierenden Teilen von Druckmaschinen eingesetzt. Diese Lager müssen eine geringe Reibung, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen.
Beispielsweise werden Lager in Druckmaschinen verwendet, um die Rotation von Druckzylindern zu unterstützen und so Farbe auf das Druckmedium zu übertragen. Diese Lager müssen mit hohen Geschwindigkeiten arbeiten und gleichzeitig die Druckqualität und -genauigkeit beibehalten.
7. Stahlindustrie:
Da Anlagen in der Stahlindustrie häufig hohen Temperaturen und hohen Belastungen ausgesetzt sind, spielen Pendelrollenlager in diesem Bereich eine Schlüsselrolle. Sie dienen zur Unterstützung verschiedener rotierender Teile von Walzwerken, Stranggießanlagen und Stahlerzeugungsanlagen im Stahlproduktionsprozess.
Beispielsweise werden Lager in Walzwerken verwendet, um die Rotation von Walzen zu unterstützen, die Knüppel in Platten oder Stahlprodukte umwandeln. Diese Lager müssen hohen Temperaturen und Belastungen standhalten und über lange Betriebszeiten zuverlässig bleiben.
8. Lebensmittel- und Pharmaindustrie:
Die Lebensmittel- und Pharmaindustrie benötigt Geräte mit einem hohen Maß an Hygiene. Daher müssen Lager korrosionsbeständig und leicht zu reinigen sein und in Umgebungen mit strengen Hygieneanforderungen betrieben werden.
Beispielsweise werden in Geräten zur Lebensmittelverarbeitung Pendelrollenlager zur Lagerung verschiedener rotierender Komponenten wie Mischer, Förderbänder und Verpackungsmaschinen eingesetzt. Diese Lager müssen vor Lebensmittelverunreinigungen geschützt werden und unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit und Temperatur betrieben werden.
9. Chemische Industrie:
Chemische Anlagen verarbeiten oft korrosive Medien und hohe Temperaturen. Pendelrollenlager werden zur Lagerung verschiedener rotierender Teile in chemischen Anlagen wie Pumpen, Mischern und Reaktoren eingesetzt.
Beispielsweise müssen Lager in Chemiepumpen der korrosiven Natur von Chemikalien beim Betrieb bei hohen Temperaturen und Drücken standhalten. Dies erfordert, dass die Lager korrosionsbeständig und unter Betriebsbedingungen zuverlässig sind.
10. Meerestechnik:
In der Schiffstechnik müssen Geräte häufig unter rauen Umgebungsbedingungen wie Meerwasser, Salzgehalt und Wellen arbeiten. Pendelrollenlager werden zur Lagerung und Positionierung verschiedener Komponenten von Geräten wie Offshore-Plattformen, Schiffen und Tauchbooten verwendet.
Beispielsweise werden Pendelrollenlager häufig im Hebesystem von Offshore-Plattformen eingesetzt, um die Drehung und das Anheben des Bohrmeißels zu unterstützen. Diese Lager müssen vor Meerwassererosion geschützt werden und unter rauen Meeresbedingungen zuverlässig bleiben.
Abgedichtete Pendelrollenlager: Serie 20000
Pendelrollenlager sind für die Aufnahme hoher radialer Belastungen sowie hoher axialer Belastungen in beide Richtungen ausgelegt.
Pendelrollenlager haben zwei Rollenreihen, eine gemeinsame kugelförmige Außenringlaufbahn und zwei in einem Winkel zur Lagerachse geneigte Innenringlaufbahnen. Der Mittelpunkt der Kugel in der Außenringlaufbahn liegt auf der Lagerachse. Daher sind die Lager selbstausrichtend und unempfindlich gegenüber einer Fehlausrichtung der Welle relativ zum Gehäuse, die dadurch verursacht werden kann.
