1. Fettschmierung:
Fettschmierung ist aufgrund ihrer Einfachheit, Wirksamkeit und Zweckmäßigkeit ein weit verbreiteter Ansatz für Zylinderrollenlager. Hochwertiges Fett ist insbesondere so formuliert, dass es den inneren Teilen des Lagers, einschließlich der Wälzkörper und Laufbahnen, Schmierung und Sicherheit bietet. Die Konsistenz des Fettes sorgt dafür, dass es an den Lagerflächen haftet und eine Barriere gegen Verunreinigungen und Feuchtigkeit bildet, wodurch vorzeitiger Verschleiß und Schäden vermieden werden. Die Fettschmierung eignet sich besonders für Pakete mit niedrigen Drehzahlen und Hunderten, bei denen regelmäßige Nachschmierintervalle Schmiersituationen vorbeugen und die Lagerlebensdauer verlängern können.
2. Ölschmierung:
Die Ölschmierung umfasst die ununterbrochene oder intermittierende Anwendung von Schmieröl auf die Rollfaktoren und Laufbahnen des zylindrischen Rollenlagers. Die Ölschmierung bietet zahlreiche Vorteile, wie z. B. eine höhere Wärmeableitung, Kühlung und Ausspülung von Verunreinigungen im Vergleich zu Öl. Ölschmierung eignet sich hervorragend für Hochgeschwindigkeits- und Hochtemperaturpakete, bei denen eine effiziente Wärmeableitung wichtig ist, um Lagerüberhitzung und vorzeitigen Ausfall zu vermeiden. Es gibt verschiedene Ölschmiersysteme, darunter Ölbadschmierung, Ölnebelschmierung und Ölumlaufschmierung, die je nach Anwendungsanforderungen und Betriebsbedingungen jeweils einzigartige Vorteile bieten.
3. Schmiernuten und -löcher:
Einige zylindrische Rollenlager sind mit Schmiernuten und -löchern in den Lagerohrringen ausgestattet, um die Verteilung des Schmiermittels im gesamten Lagerbereich zu erleichtern. Diese Funktionen tragen dazu bei, sicherzustellen, dass der Schmierstoff die wichtigen Berührungspunkte zwischen den Wälzkörpern und Laufbahnen erreicht, selbst unter schwierigen Betriebsbedingungen oder eingeschränktem Schmiermittelzugang. Schmiernuten und -löcher erhöhen die Wirksamkeit jeder Fett- und Ölschmiertechnik, indem sie eine bessere Schmierstoffverteilung und -bindung in der Lagerbaugruppe fördern.
4.Automatische Schmiersysteme:
Automatische Schmiersysteme bieten eine bequeme und umweltfreundliche Möglichkeit, Zylinderrollenlagern in regelmäßigen Abständen Schmiermittel zuzuführen, ohne dass ein manueller Eingriff erforderlich ist. Diese Strukturen sorgen zusammen mit Zentralschmiersystemen oder computergesteuerten Schmiergeräten für konstante und spezifische Schmierbereiche und minimieren so die Gefahr einer unzureichenden oder unzureichenden Schmierung, die zu einem vorzeitigen Lagerausfall führen kann. Automatische Schmierstrukturen sind vor allem in Verpackungen von Vorteil, in denen die Führungsschmierung unpraktisch oder schwer regelmäßig durchzuführen ist, einschließlich unzugänglicher oder riskanter Umgebungen.
5.Feste Schmierstoffe:
Festschmierstoffe, einschließlich Graphit oder Molybdändisulfid (MoS2), können in das Lagergewebe eingearbeitet oder als Beschichtungen auf den Lageroberflächen eingesetzt werden. Festschmierstoffe bieten Dauerschmierung und reduzieren die Reibung zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen, selbst in rauen Betriebssituationen mit hohen Temperaturen oder intensiven Belastungen. Festschmierstoffe sorgen für langanhaltende Schmierwirkung und können die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit von Zylinderrollenlagern in anspruchsvollen Lagern verbessern, in denen herkömmliche Schmierstrategien möglicherweise unzureichend oder unpraktisch sind.
6. Überwachung und Wartung der Schmierung:
Eine ordnungsgemäße Überwachung und Wartung der Schmierung ist unerlässlich, um die Gesamtleistung und Langlebigkeit von Zylinderrollenlagern sicherzustellen. Regelmäßige Inspektionen, Schmierstoffanalysen und die Einhaltung der Herstellerrichtlinien für Schmierfristen und -marken sind unerlässlich, um Lagerschäden vorzubeugen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Systemzuverlässigkeit zu optimieren. Schmierungsüberwachungstechniken sowie Ölbewertung und Zustandsüberwachung helfen bei der Identifizierung von Leistungsschmierproblemen und proaktiven Erhaltungsmaßnahmen, um teure Lagerausfälle und Produktionsunterbrechungen zu vermeiden.
Schubharte Zylinderrollenlager
Axial-Zylinderrollenlager sind für die Aufnahme hoher axialer Belastungen und Stoßbelastungen ausgelegt. Sie dürfen keiner radialen Belastung ausgesetzt werden. Die Lager sind sehr steif und benötigen wenig axialen Bauraum.
