Die Grundanforderungen an den Werkstoff des Kreuzrollenlagers hängen in hohem Maße von der Arbeitsleistung des Lagers ab. Ob das für die Herstellung des Kreuzrollenlagers ausgewählte Material geeignet ist, hat großen Einfluss auf dessen Leistung und Lebensdauer. Im Allgemeinen sind die Hauptversagensformen von Kreuzrollenlagern Ermüdungsabplatzungen bei Wechselbeanspruchung und Verlust der Lagergenauigkeit aufgrund von Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus gibt es auch Risse, Vertiefungen, Rost und andere Gründe, die zu ungewöhnlichen Schäden am Lager führen. Daher muss das Material zur Herstellung des Kreuzrollenlagers alle Anforderungen an das Kreuzrollenlager erfüllen. Welche Eigenschaften sollte also das Material des Kreuzrollenlagers haben?
1. Hohe Verschleißfestigkeit
Bei normalem Betrieb eines Kreuzrollenlagers entsteht neben der Rollreibung auch die Gleitreibung. Die Hauptteile, an denen Gleitreibung auftritt, sind die Kontaktfläche zwischen dem Wälzkörper und der Laufbahn, die Kontaktfläche zwischen dem Wälzkörper und dem Distanzblock sowie zwischen dem Distanzblock und den Führungsrippen der Zwinge usw. Die Gleitreibung ist gekreuzt Rollenlager verursacht Verschleiß an Lagerteilen. Wenn die Verschleißfestigkeit des Lagerstahls schlecht ist, verliert das Kreuzrollenlager aufgrund von Verschleiß vorzeitig seine Genauigkeit oder verringert sich die Rotationsgenauigkeit, was die Vibration des Lagers erhöht und seine Lebensdauer verkürzt. Daher sollte Wälzlagerstahl eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.
2. Angemessene Härte
Auch die Härte des Kreuzrollenlagers ist sehr wichtig. Auch die Materialkontaktdauerfestigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Elastizität beeinflussen die Lebensdauer des Kreuzrollenlagers. Die Härte des Lagers wird normalerweise anhand des allgemeinen Zustands der Tragmethode und -größe des Lagers, der Lagergröße und der Wandstärke bestimmt. Die Härte des für das Kreuzrollenlager verwendeten Stahls sollte angemessen sein. Zu groß oder zu klein beeinträchtigt die Lebensdauer des Lagers.
3. Hohe Kontaktermüdungsfestigkeit
Die normale Form des Lagerausfalls ist Kontaktermüdungsbruch. Im Betriebszustand des Kreuzrollenlagers rollen die Wälzkörper zwischen den Laufbahnen des Innen- und Außenrings des Lagers und das Kontaktteil ist periodischen Wechselbelastungen ausgesetzt. Bei wiederholter Einwirkung periodischer Wechselbeanspruchungen kommt es zu Ermüdungsabplatzungen an der Kontaktfläche. Die Vibrationen und Geräusche des Lagers nehmen zu, die Arbeitstemperatur steigt stark an und das Lager wird schließlich beschädigt. Dies sind die Bedingungen, die auftreten, wenn sich das Kreuzrollenlager abzulösen beginnt. Die Form dieses Schadens ist der Kontaktermüdungsschaden. Daher sollte der Stahl für Kreuzrollenlager eine hohe Kontaktermüdungsfestigkeit aufweisen.
4. Hohe Elastizitätsgrenze
Wenn das Lager eine große Last trägt, ist der Anpressdruck zu groß. Bei Kreuzrollenlagern kommt es bei hoher Kontaktspannung zu plastischer Verformung, die zu einem Verlust der Lagergenauigkeit oder zu Oberflächenrissen führt. Daher sollte der Lagerstahl eine hohe Elastizitätsgrenze haben.
Fünftens: gute Prozessleistung
Die Teile des Kreuzrollenlagers durchlaufen mehrere Kalt- und Warmumformprozesse. Dies erfordert, dass der Lagerstahl gute Prozesseigenschaften wie Kalt- und Warmumformeigenschaften, Schneid-, Schleifverarbeitungseigenschaften und Wärmebehandlungseigenschaften usw. aufweist, um den Anforderungen von großtechnischen, schnellen und kostengünstigen Anwendungen gerecht zu werden. und hochwertige Produktion von Lagern.
6. Bestimmte Schlagzähigkeit
Da viele Kreuzrollenlager während des Gebrauchs einer bestimmten Stoßbelastung ausgesetzt sind, muss der Lagerstahl eine gewisse Zähigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass das Lager durch Stöße nicht beschädigt wird. Für Lager, die großen Stoßbelastungen standhalten, wie z. B. Walzwerkslager, Eisenbahnlager usw., müssen die Materialien eine relativ hohe Schlagzähigkeit und Bruchzähigkeit aufweisen. Einige dieser Lager verwenden ein Bainit-Abschreck-Wärmebehandlungsverfahren, andere verwenden aufgekohlte Stahlmaterialien. Stellen Sie sicher, dass diese Lager eine gute Schlagzähigkeit haben.
Sieben, gute Rostschutzleistung
Kreuzrollenlager haben viele Produktionsprozesse und lange Produktionszyklen. Manche Halbfertig- oder Fertigteile müssen vor der Montage längere Zeit gelagert werden. Daher sind Lagerteile während des Produktionsprozesses oder bei der Lagerung fertiger Produkte anfällig für Rost. , nicht in der feuchten Luft. Daher muss der Lagerstahl eine gute Rostbeständigkeit aufweisen.
Acht, gute Dimensionsstabilität
Kreuzrollenlager sind mechanische Präzisionsteile und ihre Genauigkeit wird in Mikrometern gemessen. Bei längerer Lagerung und Nutzung verändert sich die Lagergröße aufgrund von Veränderungen in der inneren Struktur oder Belastung, was zu einem Verlust an Genauigkeit des Lagers führt. Um die Maßhaltigkeit des Lagers sicherzustellen, sollte der Lagerstahl daher eine gute Dimensionsstabilität aufweisen.
Darüber hinaus z Rillenrollenlager Bei Verwendung unter besonderen Arbeitsbedingungen muss der verwendete Stahl zusätzlich zu den oben genannten Grundanforderungen auch entsprechende besondere Leistungsanforderungen aufweisen, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, Hochgeschwindigkeitsleistung, Korrosionsbeständigkeit und antimagnetische Leistung.
