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Welche Eigenschaften sollte der Werkstoff des Kreuzrollenlagers haben?

  Die grundsätzlichen Anforderungen an den Werkstoff des Kreuzrollenlagers hängen maßgeblich vom Arbeitsverhalten des Lagers ab. Ob das zur Herstellung des Kreuzrollenlagers ausgewählte Material geeignet ist, hat großen Einfluss auf seine Leistung und Lebensdauer. Generell sind die Hauptschadensformen von Kreuzrollenlagern Ermüdungsabplatzungen bei Wechselbeanspruchung und Verlust der Lagergenauigkeit durch Reibung und Verschleiß. Darüber hinaus gibt es auch Risse, Einkerbungen, Rost und andere Gründe, die zu anormalen Schäden am Lager führen. Daher muss das Material zur Herstellung des Kreuzrollenlagers alle Anforderungen an ein Kreuzrollenlager erfüllen. Welche Eigenschaften sollte also der Werkstoff des Kreuzrollenlagers haben?

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  1. Hohe Verschleißfestigkeit

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  Bei normalem Betrieb eines Kreuzrollenlagers tritt neben der Rollreibung auch die Gleitreibung auf. Die Hauptteile, an denen Gleitreibung auftritt, sind die Kontaktfläche zwischen dem Wälzkörper und der Laufbahn, die Kontaktfläche zwischen dem Wälzkörper und dem Distanzstück und zwischen dem Distanzstück und den Führungsrippen des Klemmrings usw. Gleitreibung in gekreuzten Wälzlager verursacht Verschleiß von Lagerteilen. Wenn die Verschleißfestigkeit des Lagerstahls schlecht ist, verliert das Kreuzrollenlager aufgrund von Verschleiß vorzeitig seine Genauigkeit oder verringert die Rundlaufgenauigkeit, was die Lagervibration erhöht und seine Lebensdauer verkürzt. Daher sollte Lagerstahl eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen.

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  2. Angemessene Härte

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  Auch die Härte des Kreuzrollenlagers ist sehr wichtig. Auch die Materialwechselfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität beeinflussen die Lebensdauer des Kreuzrollenlagers. Die Härte des Lagers wird normalerweise nach dem allgemeinen Zustand der Lagermethode und -größe, der Lagergröße und der Wandstärke bestimmt. Die Härte des für das Kreuzrollenlager verwendeten Stahls sollte angemessen sein, zu groß oder zu klein beeinträchtigt die Lebensdauer des Lagers. 

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  3. Hohe Kontaktermüdungsfestigkeit

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  Die normale Form des Lagerversagens ist Kontaktermüdungsversagen. Im Betriebszustand des Kreuzrollenlagers rollen die Wälzkörper zwischen den Laufbahnen des Innen- und Außenrings des Lagers, und das Kontaktteil wird periodischen Wechsellasten ausgesetzt. Bei wiederholter Einwirkung periodischer Wechselbeanspruchung kommt es an der Kontaktfläche zu Ermüdungsabplatzungen. Die Vibrationen und Geräusche des Lagers nehmen zu, die Betriebstemperatur steigt stark an und das Lager wird schließlich beschädigt. Dies sind die Bedingungen, die auftreten, wenn sich das Kreuzrollenlager abzulösen beginnt. Die Form dieses Schadens ist ein Kontaktermüdungsschaden. Daher sollte der Stahl für Kreuzrollenlager eine hohe Kontaktermüdungsfestigkeit aufweisen.

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  4. Hohe Elastizitätsgrenze

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  Wenn das Lager eine große Last trägt, ist der Kontaktdruck zu groß. Bei Kreuzrollenlagern tritt bei hoher Kontaktspannung eine plastische Verformung auf, die zu einem Verlust der Lagergenauigkeit oder zu Oberflächenrissen führt, daher sollte der Lagerstahl eine hohe Streckgrenze haben.

  Fünf, gute Prozessleistung

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  Die Teile des Kreuzrollenlagers durchlaufen mehrere Kalt- und Warmumformprozesse. Dies erfordert, dass der Lagerstahl gute Verarbeitungseigenschaften aufweisen sollte, wie z. B. Kalt- und Warmumformungseigenschaften, Schneiden, Schleifverarbeitungseigenschaften und Wärmebehandlungseigenschaften usw., um die Anforderungen von großtechnischen, hochpreisigen, kostengünstigen, und hochwertige Produktion von Lagern.

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  6. Bestimmte Schlagzähigkeit

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  Viele Kreuzrollenlager werden während des Gebrauchs einer gewissen Stoßbelastung ausgesetzt, daher muss der Lagerstahl eine gewisse Zähigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass das Lager nicht durch Stöße beschädigt wird. Für Lager, die große Stoßbelastungen aushalten, wie Walzwerkslager, Eisenbahnlager usw., müssen die Materialien eine relativ hohe Stoßzähigkeit und Bruchzähigkeit aufweisen. Einige dieser Lager verwenden ein Bainit-Abschreck-Wärmebehandlungsverfahren, und einige verwenden aufgekohlte Stahlmaterialien. Stellen Sie sicher, dass diese Lager eine gute Schlagzähigkeit aufweisen.

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  Sieben, gute Rostschutzleistung

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  Kreuzrollenlager haben viele Produktionsprozesse und lange Produktionszyklen. Einige Halbfertig- oder Fertigteile müssen vor der Montage lange gelagert werden. Daher neigen Lagerteile während des Produktionsprozesses oder bei der Lagerung fertiger Produkte zu gewissem Rost. , nicht in der feuchten Luft. Daher muss der Lagerstahl eine gute Rostbeständigkeit aufweisen.

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  Acht, gute Dimensionsstabilität

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  Kreuzrollenlager sind mechanische Präzisionsteile und ihre Genauigkeit wird in Mikrometern gemessen. Bei längerer Lagerung und Verwendung ändert sich die Lagergröße aufgrund von Änderungen in der inneren Struktur oder Belastung, was zu einem Genauigkeitsverlust des Lagers führt. Um die Maßhaltigkeit des Lagers sicherzustellen, sollte der Lagerstahl daher eine gute Maßhaltigkeit aufweisen.

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  Darüber hinaus muss der verwendete Stahl für Rillenrollenlager, die unter besonderen Arbeitsbedingungen eingesetzt werden, zusätzlich zu den oben genannten Grundanforderungen auch entsprechende besondere Leistungsanforderungen erfüllen, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, Hochgeschwindigkeitsleistung, Korrosionsbeständigkeit und Anti- magnetische Leistung. 

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